En el mundo de la minería y la construcción, la eficiencia no es un lujo, ¡es una necesidad! En COMECO, sabemos que el corazón de tu proyecto late al ritmo de tus equipos de trituración y zarandeo. Pero, ¿sabías que la clave para maximizar su rendimiento y minimizar las paradas está en una parte que a menudo se subestima? Hablamos de los revestimientos o piezas de desgaste.

No todas las piezas son iguales, y la elección correcta puede ser la diferencia entre una operación rentable y una que drena recursos. Permítenos sumergirte en el porqué de nuestra experiencia y cómo seleccionamos el material perfecto para que tu trituradora de mandíbula o cónica rinda al máximo.

1. Manganeso: El alma de la resistencia

Cuando hablamos de trituración, el impacto constante y la abrasión son los enemigos número uno. Por eso, en COMECO, la elección del material no es aleatoria: nos basamos en el acero al Manganeso (Hadfield).

Este material es el estándar de oro en la industria por una razón asombrosa: la capacidad de autoendurecimiento. Funciona como un escudo inteligente: cuanto mayor es el impacto y la presión de la roca, más rápido y duro se vuelve.

Pero el manganeso no es un ingrediente único; su rendimiento depende de su porcentaje de aleación:

• ¿Tu material es altamente abrasivo como el granito o la grava de río? Necesitas el 22% de manganeso.
• ¿Trabajas con roca media menos agresiva? El 18% te dará un excelente rendimiento general.

No solo te vendemos piezas; te asesoramos para asegurar que el porcentaje de manganeso se ajuste perfectamente a la dureza y abrasividad de tu material, garantizando así la máxima durabilidad y el mínimo tiempo de inactividad.

2. Placas de Mandíbula: Cincelando la Eficiencia

En las trituradoras de mandíbula, la placa no solo tritura; debe agarrar el material con firmeza para optimizar el proceso. Es aquí donde la geometría de las placas (los perfiles de mandíbula) entra en juego. Una placa de mandíbula bien diseñada puede no solo mejorar la forma del producto final, sino que puede aumentar hasta en un 40% la vida útil de la pieza, reduciendo drásticamente tus costos operativos.

En COMECO te ofrecemos perfiles especializados, dependiendo de tu aplicación:

Perfil de Placa	Aplicación Principal	Beneficio Clave
Standard Tooth (Diente Estándar)	Reciclaje y roca blanda.	Excelente agarre en superficies planas y lisas (típico en material reciclado).
Quarry Tooth (Diente de Cantera)	Roca dura y alta abrasión.	El perfil más profundo mejora el agarre y permite una mejor acción de trituración en materiales más densos.
Supertooth (Súper Diente)	Roca media a dura.	Perfil de agarre para una mejor trituración.
Heavy Duty (Servicio Pesado)	Lado fijo. Se utiliza en conjunto con el móvil de la placa Quarry Tooth	Un revestimiento fijo más grueso que minimiza el número de cambios de revestimiento fijos.

Si estás cambiando tus mandíbulas fijas con demasiada frecuencia, nuestros revestimientos Heavy Duty Fixed Jaw Liner están diseñados específicamente para reducir la frecuencia de estos cambios, ¡minimizando tus paradas por mantenimiento!

3. Partes de Trituradora Cónica: Precisión y Uniformidad

La trituradora cónica es la encargada de la trituración secundaria o terciaria, y su objetivo es la uniformidad y la forma del producto final. Aquí, los revestimientos internos —el cóncavo y el manto son vitales.

La configuración de estos revestimientos cónicos es totalmente dependiente del tamaño de la alimentación, las características de la roca y el tamaño de producto requerido.

¿Qué te ofrecemos?

• Perfiles Variados: Cada trituradora cónica tiene múltiples opciones de perfil (grueso, medio, fino, extrafino) para ajustarse a tu curva de gradación deseada.
• Manganeso de Alto Rendimiento: Disponibles en 18% o 22% de Manganeso para garantizar la dureza adecuada según la abrasividad de la roca.
• Heavy Duty Cone Liners (Revestimientos Cónicos de Servicio Pesado): Esta opción es un cambio de juego. Al ser más robustos, aumentan la vida útil de desgaste en más de un 30%, lo que se traduce directamente en menos cambios de revestimiento y, por lo tanto, en un tiempo de actividad de la máquina significativamente mayor.

En COMECO no solo ofrecemos equipos, sino soluciones completas pensadas para maximizar tu producción.

Nuestro compromiso va más allá de la venta: te acompañamos desde la elección del equipo ideal hasta su óptimo desempeño en campo. Analizamos tu material, tus objetivos y tus condiciones operativas para brindarte una asesoría técnica precisa y personalizada.

Porque no se trata solo de vender piezas, sino de garantizar tiempo de actividad, eficiencia y resultados medibles.

Con presencia en Perú y Chile, soporte postventa constante, amplio stock de repuestos y capacitación especializada, en COMECO te ayudamos a transformar cada tonelada procesada en productividad real.

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